Premiers pas avec le Lean : 3 choses à savoir
À lire avant de pratiquer
⌚ Aujourd’hui en 5min environ…
Changements et incertitudes : le secret des boîtes qui tirent leur épingle du jeu.
Et si tes managers limitaient le potentiel de ton équipe ?
Aller sur le terrain : un exercice pour toi, un impact pour tous.
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En direct du Gemba : J’ai visité une entreprise qui débute avec le Lean, voici mes 3 observations
💡 L’IA va tout changer : comment absorber les changements
Certaines entreprises ne prennent pas le virage de l’IA.
Il semble avoir une méconnaissance de ce sujet-là chez pas mal de boîtes.
Pourtant, comme je te le disais la semaine dernière, le Fonds Monétaire International prédit que l'intelligence artificielle aura un impact sur 60% des emplois dans les pays économiquement avancés.
L’idée du Lean, le cœur de son réacteur, c’est d’engager les personnes dans une réflexion sur leur travail.
Avec la pratique du Gemba, on cherche à engager les équipes dans le Kaizen.
Le Kaizen permet d’avoir une meilleure compréhension de son travail, pour amener des suggestions et ouvrir la voie à l’amélioration continue.
Faire du Kaizen permet de maîtriser son environnement.
Les entreprises qui amènent leurs équipes à faire de plus en plus de Kaizen s’adaptent plus facilement aux changements et à l’innovation, comme l’intelligence artificielle.
Une entreprise comme RSM, leader de l’expertise comptable (j’ai publié un cas d’étude sur leur utilisation du management visuel) fait beaucoup de Kaizen sur leurs propres gestes et de maintenance sur leur environnement, machines, outils informatiques.
Ce qui fait qu’aujourd’hui, ils absorbent plus facilement l’arrivée de l’intelligence artificielle.
Et c’est là où le Lean, sur un geste qui peut paraître défensif — mieux réfléchir à son travail — t’amène à un geste offensif, très stratégique : adopter plus rapidement des virages technologiques et d’usage.
Le tout en gagnant du temps, des parts de marché, et en résistant plus efficacement aux attaques concurrentielles.
Tout cela en partant de la pratique du Gemba, et du Kaizen.
Mais pour réussir dans cette démarche, il y a une chose fondamentale sur laquelle tu dois poser ton regard.
💡 Quel type de managers as-tu dans ta boîte ?
Lors de mes visites sur le Gemba, un constat revient souvent : beaucoup de managers, ou middle managers, se comportent avant tout comme des gestionnaires de projets.
(Un bon manager n’est pourtant pas “juste” un manager - j’en parle ici).
Ils gèrent des budgets, des plannings, et assurent le passage de témoin d’une tâche à l’autre.
Mais ils négligent l’essentiel : le développement des collaborateurs, leur réflexion sur leur travail, et leur engagement dans une démarche d’amélioration continue.
Or, c’est précisément là que réside la clé de la stabilité et de l’amélioration dans une entreprise.
Un team leader n’accompagne pas 15 collaborateurs, mais 7/8 maximum.
Cela lui permet de manager au mieux l’apprentissage et s’investir pleinement dans :
Les conditions de stabilité et de réussite
Le développement des compétences
La résolution de problèmes et l’amélioration continue
Contrairement à un chef de projet focalisé sur le “quoi”, un team leader s’intéresse au :
QUI doit être soutenu sur QUOI
QUI doit apprendre QUOI
C’est ce rôle quotidien, au cœur de l’action, qui améliore non seulement la qualité du travail mais aussi la flexibilité et la productivité globale de l’entreprise.
(J’en parle plus en détail dans cette newsletter).
Le problème ?
Ce rôle de team leader reste l’un des plus complexes à structurer et à valoriser.
Il demande un changement de paradigme : reconnaître qu’investir dans la proximité et l’amélioration continue apporte un ROI plus fort qu’une gestion purement orientée sur les projets.
C’est donc une barrière à l’entrée pour beaucoup d’entreprises.
Mais une fois cette barrière franchie, l’impact sur l’organisation est significatif.
Le Lean est une pratique personnelle.
C’est le·la dirigeant·e qui allume l’étincelle en allant sur le Gemba.
Et là encore, une “barrière mentale” doit être franchie pour amorcer ce mouvement.
Jonathan Vidor, fondateur de JVWEB, a lui aussi traversé cette phase lorsqu’il a découvert le Lean.
Il est passé de l’épuisement à une croissance saine, bâtissant une entreprise qui compte aujourd’hui près de 100 collaborateurs et génère environ 20 millions d’euros de chiffre d’affaires.
Cette vidéo te raconte son parcours et celui de son entreprise 👇
💡 Tes équipes attendent que tu sortes du bureau… mais pour les bonnes raisons.
Lorsqu’une entreprise commence à faire ses premiers pas dans le Lean, un des points de pivot les plus puissants est le reframe du rôle du Gemba.
On peut croire qu’aller sur le Gemba sert avant tout à contrôler.
Mais en réalité, c’est une invitation à voir l’entreprise autrement.
Il ne s’agit pas “d’aller vérifier si les gens font leur job correctement”.
L’intérêt est de voir l’entreprise à travers les yeux des femmes et des hommes qui la composent.
C’est comprendre ce qu’ils regardent, ce qui freine leur travail, et surtout, analyser les décisions stratégiques et structurelles que toi, en tant que dirigeant·e, as prises, et qui pourraient poser problème.
En d’autres termes, le Gemba est un miroir pour les dirigeant·e·s.
Quelles décisions ou systèmes ont été mis en place et compliquent la vie des équipes ou impactent les clients ?
L’un des freins fréquents est une peur sous-jacente.
“Si je vais sur le terrain, les équipes penseront que je ne leur fais pas confiance.”
Mais c’est justement l’inverse.
Tes équipes veulent te voir en dehors du bureau. Non pas pour être contrôlées, mais pour que tu t’intéresses à leur travail, à leur réalité et aux obstacles qu’ils rencontrent.
En tant que dirigeant·e, c’est une opportunité unique de te poser ces questions :
Qu’est-ce que j’ai mis dans la boîte et qui freine les équipes ?
Qu’est-ce que l’on pourrait retirer plutôt qu’ajouter ?
Quel impact mes décisions passées ont-elles sur le terrain aujourd’hui ?
Comment puis-je simplifier et améliorer les choses pour tout le monde ?
Ce n’est pas une descente sur le terrain pour surveiller, mais un moment pour prendre du recul et mieux comprendre les réalités de ton entreprise.
Un exercice pour toi, avec un impact pour tous.
Cette année, ces deux pratiques vont t’aider à passer un cap de croissance sans risquer le burn-out
Il y a plus de 20 ans, je me suis retrouvé en crise après avoir été propulsé manager chez Pop Factory.
Soit je trouvais une solution, soit j’explosais… et perdais mon job.
C’est le moment ou je découvre l’approche Lean de Toyota, qui m’a littéralement sauvé.
Elle m’a permis de devenir cogérant et associé de startups revendues à des géants du marché.
Pour la mettre en pratique sur ton terrain, tout commence par deux pratiques qui ne demandent que 30 minutes à 1 heure par semaine.
Elles peuvent débloquer le potentiel de croissance caché dans ton organisation et tes équipes.
PS : D’autres moyens d’aider ta boîte à croître…
Réserver un échange de 30 min avec moi pour gagner en clarté et repartir avec une vision nouvelle sur ta boîte.
Learning To Scale, notre académie de formation, conçue pour diffuser une culture Lean dans toute ta boîte et retrouver la vitesse et l’excitation des débuts (+130 entreprises accompagnées).
Keenly, notre cabinet de conseil, dédié à accompagner les entrepreneurs dans la réussite de leur scale-up grâce à la stratégie Lean (+ de 800 patrons et managers accompagnés).
Et pour apprendre le Lean en continu…
Et n’hésite pas à me suivre sur….
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Qu’est-ce qui t’a marqué ? Inspiré ? Surpris ? Je lis chaque réponse avec attention
Si elle t’a plu, n’hésite pas à la partager avec un·e dirigeant·e ou manager de ton entourage.
💡 Qui suis-je ?
J’ai découvert le modèle Lean de Toyota il y a près de 15 ans, et ça a révolutionné mon approche en tant que manager et chef d’entreprise.
Il m’a permis de gérer la croissance de mon entreprise et de la revendre quelques années plus tard à un acteur clef du marché.
Aujourd’hui, je fais ma mission de familiariser les patrons et managers de demain à cette pratique, et partager la méthode de Toyota au plus grand nombre.
Je les emmène avec moi sur le terrain, dans ma quête d’amélioration et de croissance.
Depuis 2016, je cogère Keenly et Learning to Scale, dans lesquels nous avons accompagné plus de 800 patrons et managers de demain dans leur quête d’amélioration et de croissance, en les familiarisant au Lean (Qonto, Theodo, Aramis Auto, JVWEB, RSM Sofira, Leocare, etc.)
Chaque jour, je me bats contre le management bureaucratique et financier, qui cause trop de dégâts sur la santé des personnes (burn-out), le gaspillage des talents (bore-out), les relations entre les gens, la perte de sens du travail (brown-out), la qualité des produits, la satisfaction des clients, l’impact environnemental, et la pérennité des boîtes.
Et dans les prochaines éditions hebdomadaires de la newsletter : je te partagerai des réflexions, des retours d’expérience, et des outils, pour comprendre le modèle Lean et te faire évoluer dans ta carrière de dirigeant ou team leader.